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技術(shù)文章

差壓變送器故障分析及解決方法
閱讀次數(shù):831   發(fā)布時(shí)間:2019/11/8 8:51:05
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差壓變送器故障分析及解決方法
差壓變送器能夠防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入變送器,感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細(xì)管連接起來(lái)。它用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然后將其轉(zhuǎn)變成4~20mADC信號(hào)輸出。在廣泛應(yīng)用的今天,差壓變送器也暴露出了很多問(wèn)題,問(wèn)題得不到及時(shí)解決就會(huì)影響生產(chǎn)的進(jìn)行。本文簡(jiǎn)要介紹了差壓變送器的基本原理及使用注意事項(xiàng),重點(diǎn)介紹了常見(jiàn)差壓變送器故障分析方法及正導(dǎo)壓管泄漏故障。

前言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)自動(dòng)化程度的提高,差壓變送器已經(jīng)普遍應(yīng)用于鋼鐵制造、食品衛(wèi)生、化學(xué)化工、造紙等企業(yè)。在應(yīng)用過(guò)程中顯示了流量測(cè)量方面的優(yōu)勢(shì),差壓變送器日常測(cè)量方式有以下幾種:

1、通過(guò)運(yùn)用壓力差以達(dá)到測(cè)量液體的高度,壓力差是由液體自身重力產(chǎn)生的。

2、與其他元件結(jié)合使用以達(dá)到測(cè)量液休流量的目的,如:可以與節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量量液體流量。

3、直接測(cè)量不同管道,罐體液體的壓力差值。應(yīng)用中,差壓變送器的應(yīng)用技術(shù)水平也在不斷提高。當(dāng)然,在應(yīng)用過(guò)程中,也會(huì)偶然發(fā)生故障,故障發(fā)生時(shí)如果維修人員由于水平不夠等原因不能及時(shí)把問(wèn)題解決,就會(huì)在不同程度上影響生產(chǎn)進(jìn)度和儀器的正常使用。由此可見(jiàn),現(xiàn)場(chǎng)維修人員的作用相當(dāng)重要,這也給現(xiàn)場(chǎng)維修人員提供了不斷提高自身技術(shù)的舞臺(tái)。

差壓變送器的原理

設(shè)計(jì)原理:差壓變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓力差,即△P=pg△h。而由于油罐往往是圓柱形,其截面圓的面積S是不變的,那么,重量G=△P·S=pg△h·S, S不變,G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢側(cè)出△P值,與高度△P成反比,在溫度變化時(shí),雖然油品體積膨脹或縮小,實(shí)際液位升高或降低,所檢側(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位,也可以引人介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。

差壓變送器工作原理圖

工作原理:是將一個(gè)空間用敏感元件(多用膜盒》分割成兩個(gè)腔室,分別向兩個(gè)腔宜引人壓力時(shí),壓力傳感器在兩方壓力共同作用下產(chǎn)生位移(或位移的趨勢(shì)),這個(gè)位移量和兩個(gè)腔室壓力差(差壓)成正比,將這種位移轉(zhuǎn)換成可以反映差壓大小的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。此外,實(shí)際構(gòu)造中,敏感元件的結(jié)構(gòu),腔室的形式,位移轉(zhuǎn)換的方式,標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的格式都有很多種。

差壓變送器使用

差壓變送器使用過(guò)程中應(yīng)該注憊以下幾點(diǎn):

1、切勿用高于36V電壓加到變送器上,導(dǎo)致變送器損壞。

2、被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰,否則將損傷傳感器元件隔離膜片,導(dǎo)致差壓變送器損壞,必要時(shí)需對(duì)差壓變送器進(jìn)行溫度保護(hù),以防結(jié)冰。

3、切勿用硬物碰觸膜片,導(dǎo)致隔離膜片永久性損壞。

4、測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)使用散熱管,使差壓變送器和管道連在一起,并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸汽時(shí),散熱管中要注人適量的水,以防過(guò)熱蒸汽直接與差壓變送器接觸,損壞傳感器。

5、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應(yīng)超過(guò)差壓變送器使用時(shí)的極限溫度,高于差壓變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置。

6、在壓力傳輸過(guò)程中,應(yīng)注意:差壓變送器與散熱管連接處,切勿漏氣;開(kāi)始使用前,如果閥門(mén)是關(guān)閉的,則使用時(shí),應(yīng)該非常小心、緩慢地打開(kāi)閥門(mén),以免被側(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片,從而損壞差壓傳感器膜片;管路中必須保持暢通,管道中的沉積物會(huì)彈出并損壞傳感器膜片。

差壓變送器故障分析

1、直接現(xiàn)察法:很多故障看起來(lái)比較復(fù)雜,但是往往可以憑借維修人員的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)望聞摸聽(tīng)等直接手段,將問(wèn)題很快解決。如:針對(duì)問(wèn)題的現(xiàn)狀,維修人員可以觀察設(shè)備零部件是否有損壞,詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員,故障發(fā)生前儀器的運(yùn)行情況(打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修),聞儀器是否有燒焦的異味,摸一下各個(gè)部件是否松動(dòng)等。

2、逐步排查法:故障發(fā)生后,維修人員發(fā)現(xiàn),有很多因素都能夠?qū)е略摴收系陌l(fā)生,此時(shí),維修人員就需要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行故障的逐步排查,將最可能發(fā)生故障的部件與其他部件隔離開(kāi),進(jìn)行診斷,如果查到問(wèn)題所在,即可以進(jìn)一步維修,如果查實(shí)故障不屬于該零部件,則要進(jìn)行下一懷疑零件的查詢。如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開(kāi),用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為差壓變送器通電進(jìn)行通訊,以查看電纜是否疊加電磁信號(hào)面干擾通訊。

3、替換零件法:該方法是將懷疑有故障的部位卸下來(lái),用好的零件替換上,檢查儀器是否正常運(yùn)行。如懷疑差壓變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。

常見(jiàn)故障分析

差壓變送路的故障類(lèi)型有很多,零部件的磨損、潤(rùn)滑劑缺乏、導(dǎo)壓管故障等,下面所有故障中比較常見(jiàn)比較典型的導(dǎo)壓管泄漏故障進(jìn)行分析,通過(guò)這一故障的分析,來(lái)進(jìn)一步闡述故障排除的方法和技巧。

問(wèn)題:

以正導(dǎo)壓管泄漏舉例來(lái)分析分析導(dǎo)壓管泄漏出現(xiàn)的故障現(xiàn)象。某單位某加熱爐儀表控制閥用凈化風(fēng)總管線的流量測(cè)量方式為:節(jié)流孔板+差壓變送器。裝置生產(chǎn)正常時(shí)的用風(fēng)流量基本是穩(wěn)定的,但在后期的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)用風(fēng)流量比正常位下降了很多。

檢查過(guò)程:經(jīng)直接觀察后發(fā)現(xiàn)各電路信號(hào)完好、二次儀表正常運(yùn)行,將差壓變送器送檢定室進(jìn)行標(biāo)定后發(fā)現(xiàn)無(wú)異常。綜合以上基本特征,維修人員初步懷疑導(dǎo)壓管可能出現(xiàn)了故降。認(rèn)真檢查導(dǎo)壓管后發(fā)現(xiàn)正導(dǎo)壓管有泄露現(xiàn)象,原因是焊接處密封不好。于是用專(zhuān)業(yè)焊接工具將導(dǎo)壓管泄露處進(jìn)行補(bǔ)焊,問(wèn)題得以解決,最后檢驗(yàn)流量測(cè)量恢復(fù)正常。

正導(dǎo)壓管泄露故障問(wèn)題分析:正導(dǎo)壓管泄露的現(xiàn)象是:差壓變送器輸出下降、上升及不變,其體分析如下:當(dāng)流量上升時(shí),對(duì)差壓變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開(kāi)方》輸出的影響,設(shè)原流量為F1, PI=P1+-P1-, FI=K,F'I為變化前的變送器輸出值;設(shè)增加后的實(shí)際流量為F2,(即:F2>FI),F(xiàn)'2=K, F'2為流且增加后的差壓變送器輸出值。因流量增加,管道靜壓增加為P0,隨著流速的增大,實(shí)際壓管稱(chēng)壓減小為PO',正壓管泄門(mén)降壓下降為Ps,

則:P2+=P1++P0-Ps, P2-=P1-+PO-PO口

P2=P2+-P2-=P1+(P0口-PS)那么

當(dāng):P0□=Ps正壓導(dǎo)管泄露,而流量上升時(shí),差壓變送器輸出不變,

當(dāng):P0□>Ps正壓導(dǎo)管泄露,而流量上升時(shí),差壓變送器輸出增加,

當(dāng):PO□<Ps正壓導(dǎo)管泄露,而流量上升時(shí),差壓變送器輸出減小,

當(dāng)流量下降時(shí),對(duì)差壓變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開(kāi)方)輸出的影響,

設(shè)下降后的實(shí)際流量為F2,即:F2<Fl,F(xiàn)'2=K,F(xiàn)'2為流量減小后的差壓變送稱(chēng)輸出值。

因流量下降,管道靜壓下降值P0,同時(shí)由于流體流速下降,負(fù)壓管靜壓增加PO',正壓管泄漏降壓下降為Ps,則:P2+=P1+-PO-Ps,

P2-=P1--PO+PO口

P2=P2+-P2-=P1-(Ps+P0')

F'2=K=K即:當(dāng)流量下降時(shí),差壓變送器輸出總是小于實(shí)際流量。

結(jié)束語(yǔ)

故障是隨著儀器的使用而存在的,故障并不可怕,可怕的是故障發(fā)生后沒(méi)有得到及時(shí)維修,因此,維修技巧與方法非常重要本文中故障判斷方法及常見(jiàn)故障的分析過(guò)程都是現(xiàn)場(chǎng)維修的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),文中的觀點(diǎn)看法能夠給現(xiàn)場(chǎng)維修人員或教師的教學(xué)提供一定的參考。

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